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水泥窯冷卻機耐火材料施工方案

作者: 發布時間:2017-04-19 浏覽次數:369

1.冷卻機通用施工方案

  若在篦冷機台階上使用的澆注料為鋼纖維增強型耐火澆注料,應将袋内的鋼纖維均勻撒入攪拌機内進行攪拌。

  篦冷機施工時支模時應嚴密支設,不要漏漿,因篦冷機摩擦性較大不能有大量骨料表露在外層。

  篦冷機分層澆注較多,在施工完一層後應按設計要求預留相應的膨脹縫,保證層與層之間的膨脹,并保證每一層澆注料一次性澆注完畢。

施工圖

  2.冷卻機中、低溫段直牆砼改磚砌築方案

  采用澆注料框架結構。

  耐火磚錯縫濕砌,灰縫≤2mm。砌築應符合耐火磚施工的一般規定。

  框架以高強耐堿澆注料澆注而成,應符合澆注料施工的一般規定。錨固件按原設計制作安裝。

  隔熱層按原設計要求砌築。應符合隔熱層施工的一般規定。

  有留設的外露金屬件,如托磚闆等,要用澆注料封閉,不得将其直接暴露在熱氣體中,保護層厚度應達到相同部位錨固件的保護層厚度。

  3.冷卻機高溫區喉部頂棚施工方案

  一段高溫區喉部工況惡劣,施工前其鋼構恢複要徹底,特别是主梁工字鋼的規格要按設計要求制作。

  喉部平頂鋪設δ8mm鋼闆,錨固件需在鋼闆上開孔懸挂焊接,表面進行預留膨脹處理,嚴格控制焊接間距在250mm×250mm;錨固件材質為:1Gr18Ni9Ti,焊條材質為A-402。

  喉部橫梁下方矽鈣闆必須在支模前貼好固定(不允許不貼矽鈣闆就施工),其厚度不得低于200mm,支模前新老澆注料接口部位貼10mm矽酸鋁纖維氈預留膨脹,澆注料膨脹縫每1.5m2預留。

  澆注料必須支模施工,保證模闆牢固,無漲模現象。

  澆注料攪拌時嚴格控制加水量,其厚度不低于250mm。

  喉部、後牆直角交界處應進行圓弧角過渡。

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